Bagian 1: Ikhtisar Produk

Kaolin Terkalsinasi adalah produk olahan mendalam yang dihasilkan dengan menyinter bijih kaolin mentah dalam tungku kalsinasi pada suhu 800–1000 derajat selama waktu tertentu, sehingga menghasilkan perubahan signifikan pada sifat fisik dan kimianya. Dibandingkan dengan kaolin yang tidak dikalsinasi, kaolin yang dikalsinasi memiliki kadar air terikat lebih rendah, kandungan silikon dioksida dan aluminium oksida lebih tinggi, situs aktif meningkat, struktur berubah, dan ukuran partikel lebih kecil dan seragam.

Kaolin kami yang dikalsinasi terbuat dari-bijih kaolin mentah pilihan berkualitas tinggi menggunakan proses penggilingan-halus dan modifikasi kalsinasi yang canggih. Produk ini memiliki struktur kristal serpihan berpori pseudo-heksagonal dengan porositas sekitar 75%. Struktur berpori yang unik ini menghasilkan plastisitas, daya rekat, dispersibilitas, insulasi, sinterabilitas, ketahanan api, ketahanan api, daya serap, dan ketahanan cuaca yang sangat baik. Ia juga memiliki sifat kimia yang stabil, tingkat hamburan cahaya yang tinggi, dan daya sembunyi yang baik.

Nilai Inti Modifikasi Kalsinasi

Kalsinasi-suhu tinggi meningkatkan kaolin biasa menjadi pengisi fungsional-berperforma tinggi, yang dapat menggantikan sebagian titanium dioksida dan sepenuhnya menggantikan lithopon, sehingga sangat mengurangi biaya produksi untuk produk hilir.

Bagian 2: Keunggulan dan Karakteristik Inti

Dehidrasi Suhu Tinggi & Peningkatan Kinerja

Dikalsinasi pada suhu 800–1000 derajat, kandungan air terikat berkurang, kandungan silikon dioksida dan aluminium oksida meningkat, situs aktif ditingkatkan, dan struktur diubah secara signifikan.

Struktur Serpihan Berpori dengan Porositas 75%.

Menampilkan struktur kristal serpihan berpori heksagonal semu-dengan porositas sekitar 75%, produk ini memberikan adsorpsi, daya sembunyi, dan kinerja hamburan cahaya yang luar biasa.

Keputihan Tinggi & Warna Murni

Keputihan berkisar antara 90–97%. Nilai standar: 90±2%; ultra-nilai bagus: 93±2%; keputihan maksimum melebihi 97%. Ini secara efektif meningkatkan warna putih dan kilap pada pelapis, kertas, plastik, dan produk lainnya.

Ukuran Partikel Terkendali & Distribusi Sempit

Kisaran penuh mencakup 325 mesh hingga 6000 mesh, dengan kehalusan hingga lebih dari 90% lebih halus dari 2 μm. Nilai 3000 mesh diproses menggunakan peralatan jet milling yang canggih.

Stabilitas Kimia Yang Sangat Baik

Stabil secara kimia,-tahan korosi,-tahan api,-tahan gosok, dengan ketahanan asam yang baik dan kapasitas pertukaran kation yang rendah.

Kinerja Penguatan yang Luar Biasa

Memberikan penguatan yang signifikan pada karet, meningkatkan kekuatan tarik, ketahanan sobek, pemanjangan, ketahanan penuaan, dan ketahanan terhadap korosi. Dibandingkan dengan kaolin yang tidak dikalsinasi dalam senyawa karet alam (NR),-kaolin yang dikalsinasi suhu rendah menunjukkan kurva pengawetan yang serupa, kekerasan Shore A yang tidak berubah, dan peningkatan kekuatan tarik.

Ketahanan Api & Isolasi

Ketahanan api dan insulasi listrik yang sangat baik, cocok untuk-aplikasi keselamatan tinggi seperti kawat dan kabel.

Aman & Ramah Lingkungan-Ramah

Pigmen pemanjang putih yang tidak-beracun dan tidak berbau, diklasifikasikan sebagai pengisi fungsional yang ramah lingkungan.

Indikator Inti Kaolin Terkalsinasi

Barang	Satuan	Rentang Indeks
Putihnya	%	90–97 (1250 mesh Lebih besar dari atau sama dengan 92, 2500 mesh Lebih besar dari atau sama dengan 92, 4000 mesh Lebih besar dari atau sama dengan 93, 5000 mesh Lebih besar dari atau sama dengan 93)
Indeks Bias	-	1.55–1.65
Penyerapan Minyak	g/100g	45–68 (dapat disesuaikan; hingga 68±5 untuk nilai sangat-halus)
Nilai pH	-	6.0–7.5
kelembaban	%	Kurang dari atau sama dengan 0,5–0,6
Residu 325-Mesh	%	Kurang dari atau sama dengan 0,05–0,1
Porositas	%	≈75

Komposisi Kimia

Komponen	SiO₂	Al₂O₃	Fe₂O₃	TiO₂	CaO	MgO	K₂O	Na₂O
Isi (%)	52±2	45±2	＜0.4	＜1.0	＜0.4	＜0.2	＜0.04	＜0.1
Khas	53.7	44.97	0.25	0.20	0.30	0.15	0.04	0.13

Catatan: Indikator spesifik bergantung pada laporan pengujian produk yang sebenarnya.

Bagian 3: Bidang Aplikasi Utama

Dengan memanfaatkan struktur serpihannya yang berpori, tingkat keputihan yang tinggi, serta sifat fisik dan kimia yang sangat baik, kaolin yang dikalsinasi banyak digunakan di berbagai industri mulai dari manufaktur tradisional hingga sektor{0}}teknologi tinggi.

1. Pelapis & Cat (Aplikasi Inti)

Bertindak sebagai pengisi penguat pada lapisan-berbasis pelarut dan-berbasis air, menggantikan sebagian titanium dioksida dan sepenuhnya menggantikan lithopon untuk mengurangi biaya secara langsung.

Fungsi Utama

Meningkatkan daya sembunyi lapisan dan ketahanan terhadap cuaca. Meningkatkan sifat mekanik film cat. Meningkatkan daya serap. Memberikan daya tahan, tahan panas, dan opacity. Stabilitas kimia yang baik, ketahanan korosi, api, dan scrub. Dispersibilitas tinggi.

Pelapis yang Berlaku

Pelapis dinding interior & eksterior,-cat bermutu tinggi, tinta cetak, cat marka jalan, cat lateks, pelapis bubuk.

2. Industri Kertas

Meningkatkan volume rongga lapisan, jumlah besar, kehalusan, opacity, dan fleksibilitas kertas; meningkatkan penyerapan tinta, kilap, dan mengurangi bintik-bintik pencetakan.

Aplikasi

Pelapis kertas, pengisian kertas.

Keuntungan Teknis

Konsentrasi padatan yang tinggi (hingga 74%), dispersibilitas yang baik, kompatibilitas yang sangat baik dengan bahan pengikat dan aditif alami/sintetis, ideal untuk pelapis-dengan soliditas tinggi seperti pada-pelapisan mesin. Nilai abrasi rendah (hanya 3,6 mg/2000 siklus).

3. Industri Karet

Digunakan sebagai pengisi untuk meningkatkan sifat fisik dan kimia produk karet.

Fungsi Utama

Penguatan signifikan dan isolasi listrik; peningkatan kekuatan tarik, ketahanan sobek, pemanjangan, ketahanan penuaan, ketahanan korosi; kompatibilitas yang lebih baik dengan kompon karet; peningkatan kekerasan pengawetan, ketahanan aus, waktu lentur, dan kehalusan permukaan.

Keuntungan Substitusi

Dapat menggantikan karbon hitam dengan tingkat abrasi tinggi, karbon hitam konvensional, karbon hitam putih, karbon hitam silika-alumina, magnesium oksida, dan material mahal lainnya untuk mengurangi biaya.

Aplikasi Khas

Sol karet (memenuhi-standar sol sepatu olahraga yang tidak transparan), ban, produk karet, selubung kawat dan kabel.

4. Industri Plastik

Meningkatkan kekuatan, warna putih, dan isolasi listrik produk plastik.

Fungsi Utama

Meningkatkan transmisi cahaya yang tersebar pada film rumah kaca dan pertanian; memblokir radiasi infra merah; mengurangi biaya sebagai pengisi massal.

Aplikasi Khas

Film rumah kaca, film pertanian, kabel, pipa/lembaran PVC, masterbatch plastik, plastik rekayasa.

5. Industri Keramik

Memastikan produk keramik berpermukaan putih, padat,{0}}halus dengan kekuatan mekanik dan hasil yang tinggi.

Aplikasi

Keramik domestik, keramik bangunan,-keramik tahan korosi kimia, keramik seni dan kerajinan, keramik sanitasi, keramik listrik tegangan tinggi dan rendah (badan dan glasir).

Fitur untuk Keramik-Kaolin Kalsinasi Kelas

Diproduksi dari-kaolin berkualitas tinggi melalui terowongan kiln-kalsinasi suhu tinggi; tingkat keputihan yang tinggi, sintering yang cukup, partikel penuh. Stabilitas termal yang baik dan ekspansi termal yang rendah dalam jangkauan tembak; glasir halus dengan sedikit lubang kecil; kemampuan mengalir dan dispersibilitas yang baik.

6. Bahan Tahan Api

Digunakan untuk memproduksi berbagai-produk tahan suhu tinggi.

Aplikasi:Pelapis metalurgi dan kimia, berbagai pelapis tanur,-cawan peleburan cetakan bersuhu tinggi, batu bata tahan api, batang, lembaran, dan komponen-berbentuk khusus; batu bata mullite korundum, batu bata merayap rendah mullite, furnitur tungku pembakaran cordierite mullite; castable ringan dan bahan isolasi.

7. Serat Kaca & Pengecoran Presisi

Kaolin Kalsinasi Kelas Serat Kaca

• Diproduksi dari kaolin seri{0}}batubara berkualitas tinggi-melalui kalsinasi dan dekarbonisasi.

• COD rendah, kandungan aluminium lebih tinggi dibandingkan kaolin tradisional yang dicuci dengan air-.

• Homogenisasi{0}}bertahap memastikan komposisi kimia stabil.

• Klasifikasi yang tepat memenuhi persyaratan kehalusan pelanggan.

Pasir/Bubuk Mullite Pengecoran Presisi

• Terbuat dari kaolin seri{0}}batu bara berkualitas tinggi-melalui kalsinasi-suhu tinggi.

• Kandungan mullite tinggi, zat besi rendah, warna putih tinggi dan seragam.

• Refraktori yang tinggi, ketahanan guncangan termal yang baik, ekspansi termal yang rendah.

• Daya serap air yang rendah, daya rekat yang baik.

8. Industri Katalis & Petrokimia

Katalis Minyak Bumi

Gangue batubara yang dikalsinasi menjadi bubuk kaolin putih, diproses melalui pulping, grinding, gelling, dll., dapat digunakan sebagai prekursor katalis FCC, meningkatkan efisiensi pemurnian, mengurangi emisi, dan meningkatkan kinerja kilang.

Pembawa Katalis

Digunakan dalam penyulingan minyak untuk meningkatkan kualitas minyak.

9. Pestisida & Pakan

Dengan pori-pori permukaan yang halus dan daya serap yang kuat, ia digunakan dalam pengobatan dan pestisida.

Aplikasi:Pembawa pestisida, bahan tambahan pakan, bahan baku pupuk silikon (netral, kandungan silikon tinggi).

10. Kosmetik & Bahan Kimia Sehari-hari

Digunakan sebagai pigmen pemanjang putih dalam kosmetik.

Aplikasi

Masker wajah, kue bubuk, pasta gigi,-bahan kimia harian bermutu tinggi.

Keuntungan Substitusi

Dapat menggantikan titanium dioksida untuk mengurangi biaya.

Bagian 4: Spesifikasi Produk & Parameter Teknis

Seri Produk

Kelas Produk	Ukuran Jala	Putihnya	Ukuran Partikel Median	Fitur Utama	Aplikasi Utama
Kelas Umum	325, 400, 600, 800	90±2%	10–45 μm	Pengisi dasar yang ekonomis	Bahan bangunan, bahan baku dasar
Sangat-Kelas Bagus	1250, 2000	Lebih besar dari atau sama dengan 92%	5–10 μm	Keputihan tinggi, dispersibilitas yang baik	Pelapis, karet, keramik, pengikat
Kelas Baik	2500, 3000, 4000	92–93%	3–5 μm	Penyerapan minyak sedang, daya sembunyi yang baik	Pelapis, tinta, plastik bermutu tinggi-
Kelas Prima	5000, 6000	Lebih besar dari atau sama dengan 93%	1–2 μm	Partikel halus, aktivitas tinggi, penyerapan minyak 65±5	Plastik rekayasa,-tinta bermutu tinggi, bahan kimia berkualitas
Kelas Keramik	1250–6000	Lebih besar dari atau sama dengan 92%	Disesuaikan	Stabilitas termal yang baik, glasir halus	Keramik-mutu tinggi, glasir
Kelas Tahan Api	325, 800	Lebih besar dari atau sama dengan 90%	Disesuaikan	Refraktori tinggi, ketahanan guncangan termal yang baik	Mullite, castables, furnitur kiln tahan api

Parameter Teknis

Nilai	Keputihan (%)	Nilai pH	Indeks Bias	Penyerapan Minyak (g/100g)	Kelembapan (%)	Residu 325-Mesh (%)
1250 (10μm)	Lebih besar dari atau sama dengan 92	6.0–7.0	1.62	45	Kurang dari atau sama dengan 0,5	＜0.5
2500 (5μm)	Lebih besar dari atau sama dengan 92	6.0–7.0	1.62	50	Kurang dari atau sama dengan 0,5	＜0.5
4000 (3μm)	Lebih besar atau sama dengan 93	6.0–7.0	1.62	55	Kurang dari atau sama dengan 0,5	0
5000 (2μm)	Lebih besar atau sama dengan 93	6.0–7.0	1.62	65	Kurang dari atau sama dengan 0,5	0
6000 (1μm)	Lebih besar atau sama dengan 93	6.0–7.0	1.62	65	Kurang dari atau sama dengan 0,5	0